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钢化玻璃生产工艺流程及机器设备
来源：www.markofthelash.com 发布时间：2023/1/5 11:54:34
兰州钢化玻璃就是指一般光伏玻璃历经加温-淬冷的方式或是别的方式解决后在夹层玻璃表层产生压地应力层，为此提升夹层玻璃的冲击韧性和耐高温冲击性抗压强度的这种钢化玻璃。当其损坏时，会产生颗粒残片，降低致伤风险。钢化玻璃的耐冲击抗压强度比玻璃高4～7倍，抗拉强度比玻璃高2～4 倍，而且能够合理避免热爆裂。
现阶段，关键有2种生产制造钢化玻璃的方式，这种是物理学防爆玻璃法，也有这种是有机化学防爆玻璃法。人们常说的钢化玻璃一般专指根据物理学防爆玻璃法生产制造的钢化玻璃。
将一般光伏玻璃加温到夹层玻璃的变软溫度周边，随后令其迅速水冷却，进而使夹层玻璃的冲击韧性和耐热性大幅提高的生产制造方式就是说物理学防爆玻璃法。物理学防爆玻璃法有很多种多样，按水冷却媒质的不一样能够分成汽体防爆玻璃法、液體防爆玻璃法、雾防爆玻璃法和粒子防爆玻璃法等。
根据有机化学方式更改夹层玻璃表层的构成成份，提升夹层玻璃表层压地应力，大幅提高夹层玻璃的冲击韧性和耐热性的生产制造方式就是说有机化学防爆玻璃法。
钢化玻璃生产流程为：夹层玻璃→激光切→磨边→清理干躁→防爆玻璃→包裝。
钢化玻璃生产线设备包括上片机、自动切割机、磨边机、清理干燥机设备和双室钢化炉。
上片机适用于夹层玻璃的取片和传输。
除膜头和激光切头同用1个电缆桥架，除膜轮由电机驱动器，而且具备除膜除灰设备。除膜轮的高宽比可以依据磨轮尺寸和玻璃的厚度全自动调节，除膜工作压力能够全自动调节。自动切割机可以自动识别夹层玻璃的原片规格、玻璃的厚度，鉴别夹层玻璃部位。
磨边机适用于生产加工平行线光伏玻璃平行面多边，可对夹层玻璃开展弧形边、竖直边等样子的边作切削和打磨抛光生产加工，也可刃磨anquan角。选用plc 操纵触控式人机对战操作面板，既可全自动实际操作，也可手动式实际操作、挑选。键入了生产加工速率和生产加工总宽主要参数后，设备将全自动进行其生产加工主要参数的调节，并显示信息调节后的主要参数。
清理干燥机设备选用工业触摸屏自动式自动控制系统，任何需要统计数据都可以在操纵表面见到，便捷一目了然。整台机器设备由输送机系统软件、进片断、清理段、吹干段、出片断、风系统软件、水系统软件和电气系统等构成。
输送机系统软件选用胶辊输送机。
进片断为1个单独的声卡机架，上装有预淋一部分，进片断两边装有保护罩（保护罩为合金钢保护罩，漆料解决），进片断装有存水盘，确保进端胶辊渗入水里12 毫米，建立胶辊自清洁的功效。
清理段有四组刷子，喷嘴喷出来的水可产生扇型。清理一部分包含预淋一部分，它选用的是带平喷嘴的自来水管。
吹干段有三对风刀，每对风刀常有上下左右风刀，风刀选用不锈钢板材。每把风刀的高矮部位能够独立手动式调节，吹干段內部有厚钢板和隔热棉作隔音降噪解决。
出片断为1个单独的声卡机架，上装有二组查验灯，出片断两边装有保护罩，保护罩为合金钢保护罩，漆料解决。
风系统软件,离心风机安裝在隔音箱内，隔音箱周围配有隔热棉和多孔板，能具有隔音降噪的实际效果。隔热棉有多孔板维护，避免尘土环境污染离心风机。
双室钢化炉,钢化炉是进行夹层玻璃加温防爆玻璃全过程的机器设备。夹层玻璃的防爆玻璃全过程给出：①在上片断将夹层玻璃匀称的放置齐整；②送进热风炉匀称加温，加温结束后再送进风栅段水冷却，以进行防爆玻璃；③传至下片断由人工服务进行下片装车。双室钢化炉关键由放片台、预热炉、热风炉、水冷却设备、下片台、风路系统软件和电气系统构成。
放片台,原片夹层玻璃依照方法摆在放片台子上，按住起动按键后，辊道刚开始载着夹层玻璃往前中移动，开启衔接辊道周边的光电开关后，辊道终止旋转，夹层玻璃再此等候下个指令。
预热炉,预热炉选用上端强制性纯热对流技术性。夹层玻璃进到预热炉时，预热炉的门开启，放片台输送机辊道和预热炉中的瓷器辊道同歩旋转，将夹层玻璃送进预热炉中，随后，预热炉关掉炉口。夹层玻璃在预热炉中由辊道推动，在设置的范围之内做直线运动，夹层玻璃遇热快，而且匀称，加温品质比别的方式更强。一起，能够确保瓷器辊道不弯折，不形变，增加预热炉的使用期。
热风炉,热风炉的特性和配备与预热炉相同，即是上端强制性纯热对流技术性。
水冷却设备,水冷却设备是由水冷却风栅和输送机辊道构成的。
下片台,下片台为1个水准辊道段，表层盘绕耐高温仿伦绳。
风路系统软件,风路系统软件关键是由离心风机、排风管道和集风箱等构成的。
电气系统,电气系统包括上位txt电子计算机、plc 系统软件、直流变频驱动器系统软件、离心风机软启动器系统软件和加温自动控制系统等。
现阶段，关键有2种生产制造钢化玻璃的方式，这种是物理学防爆玻璃法，也有这种是有机化学防爆玻璃法。人们常说的钢化玻璃一般专指根据物理学防爆玻璃法生产制造的钢化玻璃。
将一般光伏玻璃加温到夹层玻璃的变软溫度周边，随后令其迅速水冷却，进而使夹层玻璃的冲击韧性和耐热性大幅提高的生产制造方式就是说物理学防爆玻璃法。物理学防爆玻璃法有很多种多样，按水冷却媒质的不一样能够分成汽体防爆玻璃法、液體防爆玻璃法、雾防爆玻璃法和粒子防爆玻璃法等。
根据有机化学方式更改夹层玻璃表层的构成成份，提升夹层玻璃表层压地应力，大幅提高夹层玻璃的冲击韧性和耐热性的生产制造方式就是说有机化学防爆玻璃法。
钢化玻璃生产流程为：夹层玻璃→激光切→磨边→清理干躁→防爆玻璃→包裝。
钢化玻璃生产线设备包括上片机、自动切割机、磨边机、清理干燥机设备和双室钢化炉。
上片机适用于夹层玻璃的取片和传输。
夹层玻璃选用传动带+气浮的传输方法，输送带将夹层玻璃传至激光切橱柜台面定位块处，并根据检验确认玻璃板的部位。支撑点面遮盖毡子。
除膜头和激光切头同用1个电缆桥架，除膜轮由电机驱动器，而且具备除膜除灰设备。除膜轮的高宽比可以依据磨轮尺寸和玻璃的厚度全自动调节，除膜工作压力能够全自动调节。自动切割机可以自动识别夹层玻璃的原片规格、玻璃的厚度，鉴别夹层玻璃部位。
磨边机适用于生产加工平行线光伏玻璃平行面多边，可对夹层玻璃开展弧形边、竖直边等样子的边作切削和打磨抛光生产加工，也可刃磨anquan角。选用plc 操纵触控式人机对战操作面板，既可全自动实际操作，也可手动式实际操作、挑选。键入了生产加工速率和生产加工总宽主要参数后，设备将全自动进行其生产加工主要参数的调节，并显示信息调节后的主要参数。
清理干燥机设备选用工业触摸屏自动式自动控制系统，任何需要统计数据都可以在操纵表面见到，便捷一目了然。整台机器设备由输送机系统软件、进片断、清理段、吹干段、出片断、风系统软件、水系统软件和电气系统等构成。
输送机系统软件选用胶辊输送机。
进片断为1个单独的声卡机架，上装有预淋一部分，进片断两边装有保护罩（保护罩为合金钢保护罩，漆料解决），进片断装有存水盘，确保进端胶辊渗入水里12 毫米，建立胶辊自清洁的功效。
清理段有四组刷子，喷嘴喷出来的水可产生扇型。清理一部分包含预淋一部分，它选用的是带平喷嘴的自来水管。
吹干段有三对风刀，每对风刀常有上下左右风刀，风刀选用不锈钢板材。每把风刀的高矮部位能够独立手动式调节，吹干段內部有厚钢板和隔热棉作隔音降噪解决。
出片断为1个单独的声卡机架，上装有二组查验灯，出片断两边装有保护罩，保护罩为合金钢保护罩，漆料解决。
风系统软件,离心风机安裝在隔音箱内，隔音箱周围配有隔热棉和多孔板，能具有隔音降噪的实际效果。隔热棉有多孔板维护，避免尘土环境污染离心风机。
水系统软件,水箱安装在铁架子下边，预淋一部分1个小水箱可应用清洁的饮用水。清理段配1个总体小水箱，含有万向轮、摇杆，可随意拖出清理。
双室钢化炉,钢化炉是进行夹层玻璃加温防爆玻璃全过程的机器设备。夹层玻璃的防爆玻璃全过程给出：①在上片断将夹层玻璃匀称的放置齐整；②送进热风炉匀称加温，加温结束后再送进风栅段水冷却，以进行防爆玻璃；③传至下片断由人工服务进行下片装车。双室钢化炉关键由放片台、预热炉、热风炉、水冷却设备、下片台、风路系统软件和电气系统构成。
放片台,原片夹层玻璃依照方法摆在放片台子上，按住起动按键后，辊道刚开始载着夹层玻璃往前中移动，开启衔接辊道周边的光电开关后，辊道终止旋转，夹层玻璃再此等候下个指令。
预热炉,预热炉选用上端强制性纯热对流技术性。夹层玻璃进到预热炉时，预热炉的门开启，放片台输送机辊道和预热炉中的瓷器辊道同歩旋转，将夹层玻璃送进预热炉中，随后，预热炉关掉炉口。夹层玻璃在预热炉中由辊道推动，在设置的范围之内做直线运动，夹层玻璃遇热快，而且匀称，加温品质比别的方式更强。一起，能够确保瓷器辊道不弯折，不形变，增加预热炉的使用期。
热风炉,热风炉的特性和配备与预热炉相同，即是上端强制性纯热对流技术性。
水冷却设备,水冷却设备是由水冷却风栅和输送机辊道构成的。
下片台,下片台为1个水准辊道段，表层盘绕耐高温仿伦绳。
风路系统软件,风路系统软件关键是由离心风机、排风管道和集风箱等构成的。
电气系统,电气系统包括上位txt电子计算机、plc 系统软件、直流变频驱动器系统软件、离心风机软启动器系统软件和加温自动控制系统等。
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